Processo di produzione del concentrato di pomodoro: dai pomodori freschi al prodotto finito

Processo di produzione delle bustine di concentrato di pomodoro: dai campi freschi alla bustina sigillata (certificazione HACCP)

Quando si tratta di approvvigionamento crema di pomodoroGli acquirenti e i distributori globali danno priorità a due elementi chiave: la sicurezza alimentare senza compromessi e la qualità costante del prodotto.

Siamo orgogliosi di gestire un sistema completamente moderno, altamente automatizzato e Certificato HACCP linea di produzione. Per dare ai nostri partner la massima trasparenza, ecco la linea completa Processo di produzione in 12 fasi In passato trasformavamo i pomodori freschi nelle nostre bustine di concentrato di pomodoro di alta qualità e dal gusto ricco.

La nostra filosofia di produzione: la sicurezza prima di tutto.

La nostra produzione è regolata da 4 punti critici di controllo (CCP). Questi punti vengono monitorati costantemente dai nostri sistemi automatizzati e dai nostri ingegneri del controllo qualità per garantire che ogni lotto soddisfi i rigorosi standard internazionali di sicurezza alimentare prima di lasciare il nostro stabilimento.

Il processo di produzione delle bustine in 12 fasi

Fase 1: Accettazione delle materie prime [CCP1]

Il percorso inizia con la selezione di pomodori di prima qualità. I ​​pomodori freschi di campo e le materie prime in arrivo vengono accuratamente ispezionati secondo rigorosi standard fisici e chimici. Possono entrare nella linea di produzione solo dopo aver superato i controlli di qualificazione.

Fase 2: Abbinamento degli ingredienti

Basandoci sulle nostre precise formule di prodotto (sia personalizzate per i mercati locali che formulate per ottenere una consistenza ricca e intensa), regoliamo con precisione il rapporto tra i vari ingredienti, sia grezzi che ausiliari, utilizzando sistemi di dosaggio automatizzati.

Fase 3: Mescolare e preriscaldare

Gli ingredienti selezionati vengono trasferiti in enormi serbatoi di miscelazione. Qui, gli ingredienti vengono mescolati accuratamente per ottenere una consistenza uniforme, applicando contemporaneamente un preriscaldamento controllato per attivare il processo di miscelazione.

Fase 4: Pre-sterilizzazione [CCP2]

Per garantire una lunga durata di conservazione e una purezza assoluta senza l'aggiunta di conservanti artificiali, la miscela di pomodoro preriscaldata viene sottoposta a una pre-sterilizzazione ad alta temperatura. Questo passaggio elimina efficacemente eventuali microrganismi dannosi.

Fase 5: Accettazione della pellicola e delle bustine vuote [CCP3]

Un packaging eccellente protegge una pasta eccellente. Prima di iniziare il confezionamento, il nostro team di controllo qualità verifica la qualità del materiale, le specifiche di spessore e i rigorosi standard igienici delle pellicole di imballaggio e delle bustine vuote. Solo i materiali di imballaggio qualificati vengono caricati sulle nostre linee di riempimento.

Passaggio 6: Codifica a spruzzo

Ogni bustina è singola. Prima del riempimento, stampanti laser automatiche spruzzano la data di produzione, il numero di lotto, la data di scadenza e altre informazioni normative obbligatorie direttamente sulla sezione di confezionamento designata.

Fase 7: Riempimento e pesatura

La pasta di pomodoro sterilizzata viene trasferita alle nostre linee di riempimento asettico ad alta precisione. La macchina riempie automaticamente le bustine e le pesa con precisione in modo sincrono per garantire che il contenuto netto (che sia di 56 g, 85 g o pesi personalizzati) corrisponda alle specifiche esatte.

Fase 8: Sigillatura

Subito dopo il riempimento, le bustine vengono sottoposte a una termosaldatura ermetica. Questo passaggio garantisce una chiusura a tenuta stagna, senza perdite e senza inquinamento, preservando la freschezza naturale e i colori vivaci.

Fase 9: Raffreddamento

Una volta sigillate, le bustine calde vengono fatte passare attraverso un tunnel di raffreddamento progressivo. Questo stabilizza lo stato fisico del prodotto, protegge l'integrità della bustina e previene il degrado del colore dovuto al riscaldamento.

Fase 10: Stoccaggio (Semilavorato)

Le bustine raffreddate e pronte all'uso vengono raccolte ordinatamente e conservate in lotti industriali designati. Sono tenute in aree di stoccaggio pulite, in attesa dei risultati finali delle analisi di laboratorio.

Fase 11: Ispezione, imballaggio e spedizione

Il nostro team di controllo qualità preleva campioni dai lotti, ispezionando le scatole di spedizione finite per verificarne le dimensioni, la resistenza strutturale e l'integrità complessiva. Una volta approvate, le bustine vengono imballate nelle scatole e autorizzate ufficialmente per l'ingresso nel nostro magazzino principale.

Fase 12: Accettazione del cartone

Dopo un controllo finale a campione e le ispezioni di qualità dei prodotti imballati, i cartoni vengono avvolti in modo sicuro, impilati su pallet e stoccati in sicurezza nel nostro magazzino di spedizione, pronti per un trasporto e una consegna affidabili in tutto il mondo.

Riepilogo di Edge:

La sicurezza alimentare prima di tutto: controllo rigoroso, dall'approvvigionamento dei pomodori freschi alla gestione del processo.

4 punti critici di controllo (CCP): sicurezza alimentare garantita in ogni fase cruciale del processo produttivo.

Automazione avanzata: macchinari automatizzati ad alta efficienza garantiscono uniformità in ogni singola bustina.

Tracciabilità completa: per ogni lotto spedito in tutto il mondo vengono conservati codici di lotto e registri dettagliati.

Distribuzione globale: imballaggio sicuro e carico ottimizzato per spedizioni e sdoganamento senza problemi.

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